在前文中，小編有詳細介紹過高效節(jié)能電機的節(jié)能措施，可知高效節(jié)能電機的節(jié)能是一項系統(tǒng)的工程，這其中涉及到電動機的全壽命周期。那么對于高效節(jié)能電機的能效，我們該如何提升呢？接下來下文中有介紹對應的提升措施，希望可以幫到大家！

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高效節(jié)能電機作為風機、水泵、壓縮機、磨機等各種設備的動力源，它的應用很廣泛，因此，提升電動機的效率、積極推廣高效節(jié)能電機，對國民經濟建設、能源節(jié)約及環(huán)境保護等都具有積極的促進作用。

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對于高效節(jié)能電機，可以這么解釋：即設計制造出的電機效率較普通標準電機效率高出 水平。減少總損耗是提高電機效率的途徑。通用系列的效率平均值為0.87，作為高效電機系列，其損耗如平均下降20%以上，則系列的效率平均值也應提高2.6個百分點以上。

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高效節(jié)能電機能效的提升措施分別如下：

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1、增加有效材料，降低繞組損耗和鐵耗

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根據(jù)高效節(jié)能電機的相似原理可知，當電磁負荷不變，并且不考慮機械損耗的時候，電機的損耗約與電機線性尺寸的3次方成比例，而電機的輸入功率約與線性尺寸的4次方成比例，由此可見損耗與有效材料尺寸的線性增長成反比。

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2、使用較好的磁性材料和工藝措施，以降低鐵耗要提高電機的效率。從理論上講，希望盡可能提高高效節(jié)能電機線負荷和氣隙磁通密度，實際上前者受到絕緣等級和冷卻方式的影響，不過隨著冷卻技術的提升與發(fā)展，線負荷取值可以提高，后者因受所用普通硅鋼片材料低磁導率的影響。

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如果使用高磁導率，尤其是在中高磁場下具有磁導率高、比損耗低優(yōu)質冷軋硅鋼片，可為“提升氣隙磁通密度、調整線負荷和線電流密度”提供 的條件。

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我們可以應用高磁導率、低比損耗冷軋硅鋼片，或在應用優(yōu)質硅鋼片的基礎上，對高效節(jié)能電機整體進行適當?shù)貎?yōu)化調整，并同時使用其他的相關技術，對提高電機效率有明顯的效果。

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其實，在條件允許的范圍內，我們還可以選用常溫超導材料，能使電機損耗得到更大的降低，從而進一步地提升電機的效率。