伺服電機在不同行業(yè)中的應用領(lǐng)域很廣泛，尤其是在工業(yè)上。但是在使用伺服電機的同時(shí)，避免不了會(huì )發(fā)生一些故障，那么針對這些故障，該采取怎樣的維修方法呢？下面要介紹的就是伺服電機的維修及注意事項，希望能夠幫助到大家！

 

伺服電機維修分為機械部分維修和電氣部分維修。

 

1、伺服機械部分維修為軸承損壞的替換。相對于一般電機的維修，只是軸承上比較特殊而已。由于大多數伺服是同步電機，轉子上帶有磁極，用一般的材料不能夠解決問(wèn)題，所以材料的定制就變得至關(guān)重要，同時(shí)對位要求也比一般電機更高，但更換過(guò)程并不復雜，與一般電機維修差異不大。

 

2、伺服電氣部分維修主要為繞線(xiàn)、充磁和編碼器的維修。

 

① 繞線(xiàn)相對簡(jiǎn)單，只需依據原有電機的線(xiàn)路和線(xiàn)徑繞回去就可以了，前提是要選用優(yōu)質(zhì)材料的銅線(xiàn)。

 

② 充磁需求一定的技術(shù)含量，一般為機外充磁與拆開(kāi)充磁，前者適用于一些定子磁場(chǎng)的充磁；而拆開(kāi)充磁需求有技巧，除了需獲悉原有馬達的磁強，還需求了解散布情況，同時(shí)其形狀要有保證，在選擇原料方面同樣重要，耐高溫、耐高電磁干擾的材料更要優(yōu)先考慮。

 

③ 編碼器的替換與維修是伺服維修中檢測技術(shù)含量的地方，畢竟進(jìn)口的伺服大多是非規范的通訊格局。前期增量型產(chǎn)品可以互相配換，但新一代產(chǎn)品已經(jīng)構成各自不同的內部規范，不同廠(chǎng)家具有不同的規范模式，加上脈沖密度過(guò)大，另外編碼器的對位有不同的算法，使各個(gè)品牌產(chǎn)品缺少了共用性，形成維修的難度加大。

 

伺服電機維修停機的注意事項如下：

 

1、在伺服電機維修檢測時(shí)用帶塑料吸嘴的吸塵器徹底清潔伺服柜的表面，保證設備周?chē)鷽](méi)有過(guò)量的灰塵。

 

2、查看一切電氣銜接的緊固性，查看各個(gè)回路是否有反常的放電痕跡，是否有怪味、變色，裂紋、破損等現象。

 

3、檢查伺服內部電纜間的銜接是否正確、牢靠。

 

4、檢查伺服柜內所有接地是否牢靠，接地點(diǎn)無(wú)生銹。

 

5、每隔半年(內)應再緊固一次伺服內部電纜的各銜接螺母。

 

6、每次維護伺服電機后，要仔細查看有無(wú)遺失的螺絲及導線(xiàn)等，避免小金屬物品形成伺服短路事故。特別是對電氣回路進(jìn)行較大改動(dòng)后，保證電氣銜接線(xiàn)的銜接正確、牢靠，要避免"反送電"事故的發(fā)生。

 

7、伺服電機長(cháng)時(shí)間停機后恢復運行，應測量伺服(包括移相變壓器、旁通柜主回路)絕緣，應當使用2500V兆歐表。測驗絕緣合格后，才可以發(fā)動(dòng)伺服電機。